集成材生产工艺特点是什么，一提到湖南郴州，你最先想到的美食是什么

本文摘要目录：,1、,集成材生产工艺特点是什么,2、,一提到湖南郴州，你最先想到的美食是什么,3、,你的家乡是如何制作腊肉的,集成材的生产工艺(二) 随着天然林保护工程的逐步展开和落实, 产量在减少, 这是大势 所趋, 并且木材的质量在下降, 这就必然要求生产工业提高木材的利用率, 增 加木材的附加值, 正是在这种情况下, 孕育了集成材,集成材虽然出现的比较 晚, 但发展势头十分看好,关于集成材的生产工艺流程处于探索阶段, 对集成 材的生产工艺流程和存在的问题进行探讨, 1 集成材的生产工艺流程 集成材所用的树种有柞木、榆木、水曲柳、椴木、白

• 1、集成材生产工艺特点是什么
• 2、一提到湖南郴州，你最先想到的美食是什么
• 3、你的家乡是如何制作腊肉的

1、集成材生产工艺特点是什么

集成材的生产工艺(二)   随着天然林保护工程的逐步展开和落实,   产量在减少,   这是大势   所趋,   并且木材的质量在下降,   这就必然要求生产工业提高木材的利用率,   增   加木材的附加值,   正是在这种情况下,   孕育了集成材。集成材虽然出现的比较   晚,   但发展势头十分看好。关于集成材的生产工艺流程处于探索阶段,   对集成   材的生产工艺流程和存在的问题进行探讨。   1   集成材的生产工艺流程   集成材所用的树种有柞木、榆木、水曲柳、椴木、白松、核桃楸、桦木、   杉木、橡胶木、樟木等。集成材的生产工艺流程由制材--干燥--集成材生   产3   部分组成,   现对集成材的各个工序作以介绍。   1.1   制材   按照先长后短,   先宽后窄,   先厚后薄的原则,   合理锯材,   多出材,   出好材,   努力提高原木的出材率。   1.2   干燥   干燥时进行自然干燥,   然后进行烤房烘烤干燥,以烤房烘烤干燥为主。   1.2.1   自然干燥   自然干燥有利于烤房烘烤干燥,   能节省时间、*,   在自然干燥过程中,   我们做到:   A   每托盘原料长宽高统一,   垫条统一规格,   做到垫条竖看一条线,   且垫条   力争靠近的边缘,   码的原料4   边不得超出托盘。   B   每托盘应同树种、同厚度,   不得混合码托盘。   C   托盘上的原料应放在料棚内,   不得曝晒,   防雨淋,   如果自然干燥时间长,   原料两端要封腊。   1.2.2   烤房干燥   含水率控制在8%~   12%之间。当含水率达到标准时,4~   10   月期间窑内温   度降到   40℃时可打开房门,   其它时间(冬天)窑内温度降到   25℃时方可打开房门,   防止突然温差剧变产生内裂。   1.3   集成材生产   1.3.1   下料锯*工艺   好的板材可直接锯成长   600   mm   以下的料,   材质有缺陷(弯曲)要在缺陷处   锯断,   对超标准的节子要采用让尺截断,   不超标准的节子采用分散截断。   1.3.2   两面刨*工艺   A   *规格见表1。   B   不同厚度的板材不能同时进刨,   超厚的板不能进刨,   以免损坏机器。   C   刨后*作工应将充分刨光的和未充分刨光的板材分开码放在托盘上。   1.3.3   多片锯*工艺   A   把充分刨光的板材按集成材条宽,留六轴四面刨宽度*量合理割制。   B   进料时,   根据板材的厚度、宽度、树种调整锯片转数和进料速度。   1.3.4   精截锯*工艺   质量标准:   A   把小板分选、标记,   必须使所作标记靠近缺陷处,   以提高精截锯的工作   效率,   提高木材的利用率。   B   *节的取舍标准根据合同标准确定。   *作规程   按标记合理截断,   尽量将板中的缺陷集中或分散剔除,   提高质量,   减少损   失,   将好板和需要改锯的板分别码盘。   1.3.5   开榫*工艺   A   榫长、榫数的确定:   在生产实践中,如所开榫的木条不涂胶,   用指接机接   长后,   手托指接条中间处,   指接条不断,   此时的开榫较理想。   B   开榫的档板要经常盘头,   保证开榫的质量。   C   每8   h   应调整*精度,   检查*片是否损坏。   1.3.6   指接工艺   选料工*作标准   A   质量标准见表2。   B   把同一类放在一起,   斜纹方向一致,   进料方向要与斜纹成锐角。   C   挑选出有榫缺陷的,   重新开榫。   涂胶工*作标准   A   将待刷胶的开榫板(指缝朝上   )   每2~   5   个码放一层,   可码2~   5   层。   B   刷胶要自上而下,   着胶量达到榫长1/3   为佳。   C   涂胶后在5   min   之内进行接长。   表   2   选料标准   弦切   径切   腐朽   二色   色差   深   中   浅   深   中   浅   深   浅   深   浅   1.3.7   纵接机*工艺   A   纵接机纵向*   580~   680   pa   ,   据不同树种承压量适当调整,   如榆木   压力小一些,   柞木、水曲柳大一些。   B   在接长过程中,   要把同一类木板接在一起,   不足整根的要拿出,   不能混   接。   C   按木板的同一纹理方向接长。   D   纵接机助手对指接质量进行检查,   不合格的要重新接长,   同时标出色差   等级、四面刨的进料方向,   并用布擦去接口溢出的胶,助手要早晚清除纵接机台   面上的胶,   以免污渍接口。   1.3.8   四面刨*工艺   A   四面刨上下、左右*量控制在   3   mm   之内。   B   助手对刨出的木条质量负责,   如刨光后出现单面不合格要放到不合格的   位置,   两面不合格要放到下一个规格中。   1.3.9   涂胶工艺   A   配板:   相同的树种的刨光条配板时,尽量将有缺陷的板条调整到有利于提   高质量的位置,   不能把有缺陷的木条放在并板的最外侧。   B   涂胶:   我们用的是常德迅联精细化工PB-200   拼板胶。它由主剂和固化   剂*,   现用现混,配合比例为100∶8--15,   需在10min   以内将被粘接物堆放   在压机上,   每次配胶量要在   45min   内用完,   否则胶发泡失效,   产生浪费现象。   C   粘接面要一次性涂胶,   不许中间断胶,   涂胶要均匀。   1.3.10   拼板工艺   A   拼板时温度控制在   15℃~   30℃之间,   每板加压时间45   min   ,   如作业温   度较低可适当延长加压时间。   B   拼板机要由专人负责*作,   防止液压装置的损坏。   C   要及时清除拼板机上的残胶,   以免影响拼板的质量。   1.3.11   修补   A   卸压后的集成材放在温度   20℃的环境里养生至少   36h,   方可裁板、砂光。   B.粗沙之后进行修补,   然后精砂,   达到精度。   1.3.12   验收、包装、入库。   2   存在的问题   2.1.1   集成材是木材*中的中间产品、半成品,   从原料方面来说,   它应   该用大的板皮、小径木、小板来做原料,   可是集成材不与大型木材*企业相   联合,   只能用大径木做原料,增加了集成材的成本,   从集成材的增值方面来说,   集成材的生产应和家具生产结合起来,达到集成材价值的最大化。   2.1.2   集成材的生产还存在着粗放经营,   原料的利用率不高,   浪费比较大。   三、集成材的集成*   1、胶合面刨削应注意什么?   指接条的刨削*采用四轴或五轴四面刨床，指接条通过四面刨床就   可完成四个表面的*，生产率高、*质量好。   指接条胶合面刨削应注意:   (1)刨削前就进行基准面和刨削尺寸的调整，确定四个面的刨削余量，   并进行调整。   (2)刨削前应特别注意确定指接条胶合面之间的宽度公差，它直接影   响集成材的宽度公差。   (3)刨削中，随时注意四个面的表面状态，发现表面出现*缺陷，   应立即停机进行调整。   (4)不见指榫面的刨削余量应不大于齿肩的高度。   (5)发现有指榫缝隙较大的指接条不得进行刨削。   (6)*作人员应随时注意机床的工作状态，发现意外事故时立即按下   全停按钮，待停机后检查。   (7)刨削后指接条应尽快胶合，不允许超过24h。   2、确定指接条条宽的宽度公差应注意什么?   *非结构集成的宽度公差规定±1.Omm，集成材生产中，如果集成材   的宽度小于规定的公差，将无法补救;而大于规定的公差，可采用锯切或刨削   方法去掉多余部分，但规定锯切或刨削掉的部分不大于条宽的1/3。由于集成   材幅面大，这种方法不但浪费优质木材，而且*困难，一般不予采用。   是由数十个指接条胶拼而成，因此，集成材生产中，采用限   制指接条条宽的公差而控制集成板材宽度公差的方法。通常根据集成材宽度及   公差、条宽、指接条根数来确定指接条两胶合面之间(条宽)的宽度公差。   集成材往往是按订单进行批量生产，在生产之前，最好制作一个，   样板的尺寸是厚度、宽度与生产的集成材相同，而长度为   1-2m，样板的树种、   条宽、*工艺、胶粘剂、胶合工艺与生产的集成材相同。根据订单上集成材   宽度及公差、条宽、指接条数量初步确定指接条条宽的公差.样板胶拼后测量   其宽度，如果样板的宽度在集成材宽度的公差范围内，其条宽的公差即可确定   下来来。制作这样的样板还有一个好处就是可以检验胶粘剂的性能，制作浸渍   剥离试件，进行浸渍剥离试验，考查胶粘剂的耐水性能是否合格。   3、胶合面*质量有哪些要求?   (1)*尺寸应符合规定的尺寸，一根指接条各部分尺寸之差在0.2mm   以   下，各指接条尺寸之差不大于0.2mm。测量方法是在距指接条两端面lOmm   处   和间距1-1.5m   处取测量点，测量胶合面之间的宽度和非胶合面之间的宽度。   (2)*表面平整、光滑，不得有波纹、缺*、毛刺、烧痕、压痕等加   工缺陷。   (3)*表面不得有啃头现象。   (4)各*表面相互垂直。   4、胶合前，配板工序应注意什么?   集成材胶合前，按集成材材面的质量要求，对指接条的位置进行配置，   以提高集成材的合格率，减少木材的浪费。   在设置的大型木制桌面或案板上，由2   名检验人员按胶合一块集成材   的指接条数目进行配板。   配板时应注意:   (1)配板表面要严格遵守集成材表面的质量要求。   (2)配板时要求相邻指接条的含水率差在2%以内。   (3)尽量将每根指接条材质好的一面作为集成材的上表面   (4)整个集成材材面色差应不明显。   (5)相邻指接条的指接缝相互错压。   (6)集成材两侧边应放置材质好的指接条，即从集成材两侧面看，应无   木材缺陷。   (7)将一块集成材的指接条用手搂紧检查，各指接条之间不得有缝隙存   在，特别要注意指接条的啃头和缺*。   (8)配板完成后，在整个材面上作出标志，以便按顺序进行胶合。   5、非结构集成材胶拼用我公司胶粘剂，使用时应注意什么?   目前，非结构集成材胶拼常用水性高分子异**酯胶粘剂，这种胶粘   剂的最大优点是固化速度快，胶合强度高，耐水性、耐热性、耐老化性强，不   污染木材，且是水溶性的，使用安全、方便。它是双组分胶粘剂，由主剂(树脂)   和副剂(固化剂)组成。   胶粘剂使用应注意.   (1)固化剂是异**酯系化合物，因此对皮肤、眼睛有刺激性，车间   应保持空气流通,并使用眼镜、口罩等防护用具。   (2)胶液在密封阴凉条件下，可贮存6   个月，不要在阳光下贮存。   (3)固化剂容易与空气中的水分反应，因此使用后应立即盖好。   (4)胶液贮存和运输时，一定要注意防冻。   (5)胶液如果凝固，很难除掉，因此粘在设备、*、衣服上的胶液   应尽快用水冲洗或用湿布擦去。   6、如何进行调胶?   调胶前，要对使用的胶粘剂进行检查，查对胶粘剂使用说明书中记载   的胶粘剂名称、生产厂、出厂日期、质量指标等。   调制胶液的量由*作速度、胶粘剂的活性期和涂胶面积、涂胶量来确定。   最好随用随配，每一批量不要超过lh   的消耗量，根据胶合集成材的数量来定，   如   一次*二块胶合集成材的胶液消耗量。其中一张集成材的胶液用量按下   式计算:   G=h·L·n·F   式中:   G-l   张集成材的胶液用量，g;   h   一集成材的厚度，m;   L   一集成材的长度，m;   n   一集成材胶层数;   F   一要求的涂胶量，g/m2   调胶时，主剂和副剂的容器要分别使用，并保持清洁，用完后用水洗   净、擦干。   胶液主剂与固化剂重量配比为主剂:固化剂=100:8--15，调胶时主、   辅剂计算、称量一定要准确无误。   胶液的主剂与同化剂混合后，要将胶液搅拌至均匀为止，要求搅拌时   间在5min   以上。   7、如何进行涂胶,*作中应注意什么?   涂胶量的表示方法是单位面积上胶粘剂的重量，它随胶粘剂种类、胶   合条件、木材树种而异。   涂胶有手工涂胶和机械涂胶两种方法。手工涂胶采用毛刷或胶辊，机   械涂胶用集成材专用涂胶机进行。   涂胶还有单面涂胶和双面涂胶两种方法。非结构集成材可采用单面涂   胶，单面涂胶量为150~250g/m2。   涂胶*作中应注意:   (1)涂胶前的指接条温度应为   20-30℃，这是因为指接条温度低时，   要使它上升到胶粘剂固化所需要的温度须较长的时间，会延长加压时间。   (2)胶合面要保持清洁，避免用蜡笔等在胶合面上划记号，同时注   意不要使油脂、脏物污染胶合面。   (3)指接条在涂胶前要进行配板，涂胶后按顺序放置在加压装置上，   这样可避免混淆集成材中指接条的位置，同时减少*作时间，避免陈化时间过   长。   (4)涂胶时，保持涂胶工具清洁，防止木屑、木粉和灰尘等污物落   入胶液中。   (5)保证涂胶均匀，不漏涂。   (6)在涂胶过程中，要损耗一定量的胶液，为此实际生产中单面涂   胶量取大值。   (7)如果调制l   张集成材的胶液全部涂到l   张集成材的指接条上，   即可满足集成材涂胶量的要求。   8、什么叫陈化时间，确定陈化时间应考虑哪些因素?   从指接条涂胶到集成材施加压力为止的时间叫作陈化时间，陈化时间   分为开放陈化时间和闭合陈列化时间。前者是胶粘剂涂在胶合面上直接接触空   气状态下所经过的时间。后者是涂胶后指接条逐块堆积，胶粘剂不直接接触空   气，且还没有施加压力所经过的时间。   集成材生产中，陈化时间指开放陈化时间。   陈化时间与陈化、木材温度、环境温度、胶粘剂粘度和活性期等因素   有关。   集成材胶合时，如果陈化时间长，胶粘剂的水分浸入木材内不仅易引起指   接条的尺寸变化，而且易引起胶粘剂提前固化，产生胶合不良。   胶粘剂的化学反应及溶剂的扩散是由热促进的，环境温度低时，允许陈化   时间长一些，陈化时间过长、过短都对胶合性能有影响。   胶粘剂粘度小时，陈化时间应长些，否则加压胶合时胶液会被挤出，造成   胶合强度降低;胶粘剂粘度大时，陈化时间应短些，防止胶液因陈化时间过长   失去流动性，造成胶层过厚而降低胶合强度。   胶粘剂的活性期短，陈化时间也需缩短。   确定陈化时间还要考虑涂胶机的能力和加压装置的生产能力的平衡，由一   次胶合集成材的指接条数来确定。   通常，陈化时间在胶粘剂的说明书上有规定，*作者要严格按规定陈化时   间进行胶合*作。   9、如何进行胶合压力的调整?   集成材胶合时所施加的压力是影响胶合强度的重要因素之一。胶合压力过   大、过小都影响集成材的胶合强度和耐久性。若压力过小，胶层厚，胶合性能   低;压力过大，易产生缺胶现象，造成胶合不良。   集成材生产中常用螺栓夹紧装置，液压拼板机和螺栓、液压组合拼板机等   机械进行胶合*，在胶合之前都要进行胶合压力的调整。   以液压拼板机为例，其液压系统的调整压力由下式计算:   J·P=G·A·n   式中:P   一集成材胶合面需要的单位压力，MPa;   J   一集成材胶合面的面积，em。;   G   一液压系统的单位压力，MPa;   n   一施加压力的压块数量;   A   一单个液压缸的活塞面积，em。;   A=(ωD2)/4   D   一液压缸活塞直径，en‘l。   由上式可以求出液压系统单位压力G，即液压系统的表压，按计算出的压   力通过压力调节阀调整液压系统的单位压力。   10、胶合工艺有哪些要求?   (1)   胶合压力:胶合压力是影响胶合质量的重要因素之一，它能保证胶合   面之紧密接触，形成薄而均匀的胶层。胶合压力大小随木材的树种、表面的加   工质量、胶液的粘度、涂胶量等条件而变化。   集成材胶合压力:针叶材为0.5-1MPa;阔叶材为1MPa。影响胶合压力的   因素较多，在集成材胶合加压过程中，准确地确定适合压力是非常困难的。但   可以应用现有*和最终性能的各种反映的分析来确定最适合的胶合压力。推   荐的最适合的胶合压力为:杨木杉木0.5MPa;落叶松、樟木、鱼鳞松、胡桃   楸、榆木等lMPa;桦木、水曲柳、蒙古栎等1.5Mpa。

2、一提到湖南郴州，你最先想到的美食是什么

提到郴州 以下几种美食是立马就会浮现到脑海的 对于喜欢吃辣的旁友 我们大郴州的特产美食简直就是福音。

1.栖凤渡鱼粉（满满都是回忆 中学时代和朋友最喜欢的就是相约吃鱼粉 ）

2.临武鸭（大郴州的临武鸭还是名声在外的 很多外地的朋友也都知道）

3.东江鱼（我们美丽的东江湖水质那么好 产出来的能差？）

4.栖凤渡烧鸡公（外面的皮脆脆的 肉的味道简直不要太好 每次吃烧鸡公都是爸爸直接去栖凤渡打包带回家的 然后还没到饭点就已经被我偷吃了好多 哈哈 满满的回忆）

5.桂阳坛子肉

好吃的美食还有很多 就不一一列举了。

发图发的自己都饿了 真想回我大郴州吃鱼粉和吃爸妈做的饭 不过马上就放暑假啦 就可以回去和小伙伴们约起来了 想想还有点儿小激动呢。

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3、你的家乡是如何制作腊肉的

没做过，想吃就买点！

集成材生产工艺特点是什么，一提到湖南郴州，你最先想到的美食是什么